Hiljuti kohandas meie ettevõte edukalt rahvusvahelisele kohvibrändile automatiseeritud segatud kohvipulbri ja kohviubade pakendamise tootmisliini. See projekt ühendab selliseid funktsioone nagu sorteerimine, steriliseerimine, tõstmine, segamine, kaalumine, täitmine ja korkimine, mis peegeldab meie ettevõtte tugevat teadus- ja arendustegevuse tugevust ning suurepäraseid kohandamisvõimalusi. See tootmisliin mitte ainult ei paranda oluliselt kliendi tootmistõhusust, vaid saavutab ka kasuliku olukorra kulude kontrolli ja tootekvaliteedi osas, mida võib pidada tööstuses tehnoloogiliseks innovatsiooniks.
Kogu tootmisliin sisaldab järgmisi seadmeid ja funktsionaalseid mooduleid:
Pudelite kogumislaud (villimisseade)
Tootmisliini esimeses etapis paigutab pudelite lahtiharutaja automaatselt korrastamata pudelid korrapäraselt, et tagada järgneva protsessi tõhus toimimine.
Pudeli UV-steriliseerija
Enne täitmist desinfitseeritakse pudelid UV-steriliseerijaga täielikult, et tõhusalt kõrvaldada võimalik mikroobne saastumine ja vastata rahvusvahelistele toiduohutusstandarditele.
Elevaator 1 (kohvipulbri tõstmiseks, sisseehitatud metallist imemisvardaga)
Et säästa klientidel eraldi metallidetektori paigaldamise kulusid, paigaldasime lifti 1 uuenduslikult metalli imemisvarda seadme, et saavutada materjali transportimise ja metalli lisandite tuvastamise kahetine funktsioon, mis mitte ainult ei lihtsusta protsessi, vaid säästab ka seadmetesse tehtavaid investeeringuid.
Viljapõhi (kohviubade ja kohvipulbri segamine)
Viljakast on spetsiaalselt loodud ühtlase segamissüsteemiga, et tagada kohvioade ja kohvipulbri täielik integreerimine seatud vahekorras ideaalse segamisefekti saavutamiseks.
Lift 2 (segamaterjalide transportimiseks)
Lift 2 transpordib segatud kohvioad ja kohvipulbri sujuvalt kaalumislülile. Konveieri kiirust ja stabiilsust reguleeritakse täpselt, et tagada tootmisliini sujuv töö.
14-pealine kombineeritud kaal
14-pealine kombineeritud kaal on tootmisliini üks põhiseadmeid. Sellel on kiire ja ülitäpne kaalumisvõime. Isegi segamaterjalide, näiteks kohvipulbri ja kohviubade puhul saavutab see kaalumistäpsuse ±0,1 grammi, pakkudes usaldusväärset kaitset järgneva täitmisprotsessi ajal.
Pöörlev täitmismasin
Täitmismasin on pöörleva konstruktsiooniga, kiire ja suure täpsusega. See suudab kaalutud segamaterjalid automaatselt pudelisse valada, et vältida materjali raiskamist.
Metallidetektor
Pärast täitmist lisasime metallidetektori, et tagada valmistoote viimane kvaliteeditagatis ja vältida metallist võõrkehade sattumist valmistoote pakendisse.
Korkimismasin
Korkimismasin sulgeb ja pingutab pudelit automaatselt. Toiming on kiire ja täpne, tagades pudeli korgi tihendamise ja pakkudes usaldusväärset kaitset edasiseks transportimiseks ja ladustamiseks.
Alumiiniumkile masin
Pärast korkimist katab alumiiniumkilemasin pudeli suu suletud alumiiniumkilega, et suurendada toote niiskuskindlaid ja värskena hoidvaid funktsioone ning pikendada säilivusaega.
Pudelite lahtiharutaja (pudelite väljund)
Lõplik pudelite lahtiharutaja sorteerib valmis pudelid pärast täitmist lahti, et hõlbustada pakkimist ja karpi panemist.
See kohvipulbri ja kohviubade automaatse pakendamise tootmisliini kohandatud projekt mitte ainult ei demonstreeri meie ettevõtte sügavat tehnilist akumuleerumist seadmete projekteerimisel, tootmisel ja integreerimisel, vaid tõestab ka meie kohandamisvõimet ja juhtpositsiooni tööstuses. Tulevikus jätkame kliendikeskse kontseptsiooni toetamist, jätkame läbimurret ja uuendusi, pakume rohkematele klientidele tõhusaid, intelligentseid ja personaalseid pakendilahendusi ning aitame klientidel turukonkurentsis võita.
Postituse aeg: 29. november 2024